湘怡源生是湖南省重合同守信用企業(yè)品牌，湖南省AAA質(zhì)量信用等級企業(yè)，湖南省AAA信用等級企業(yè)，湖南省AAA品牌信譽(yù)等級企業(yè)，全國水利系統(tǒng)優(yōu)秀產(chǎn)品目錄品牌，全國農(nóng)村水利工程材料設(shè)備產(chǎn)品信息年報(bào)入選企業(yè)，《消毒標(biāo)準(zhǔn)匯編》入編單位。

湘怡源生生產(chǎn)基地位于湖南長沙寧鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，研發(fā)中心位于北京望京科技園區(qū)，電解二氧化氯發(fā)生器制造和設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)超過10年，服務(wù)超過20000多家用戶，湘怡源生牌大型次氯酸鈉發(fā)生器先后服務(wù)天津?qū)氎嫠畯S，韓城水廠，江婭水電站，桃源水廠，銅仁地區(qū)水廠，桐梓官倉水廠，新疆莎車地區(qū)水廠，吉林白城地區(qū)，甘肅定西地區(qū)水廠，內(nèi)蒙豐華集團(tuán)水廠等。

湘怡源生始終堅(jiān)持做產(chǎn)品即做人的核心理念，定位于做安全耐用的消毒設(shè)備，湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器型號規(guī)格從2克一直到30000克均有生產(chǎn)，設(shè)備有全自動智能化電解次氯酸鈉發(fā)生器，并取得了國家版權(quán)局頒發(fā)的基于物聯(lián)網(wǎng)的水消毒設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)5G聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)手機(jī)端或電腦端遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控實(shí)施運(yùn)行，根據(jù)用戶需求，還有自動化電解次氯酸鈉發(fā)生器和經(jīng)濟(jì)型電解次氯酸鈉發(fā)生器。

湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器具有國家法律要求的飲用水或者污水、循環(huán)水消毒的各項(xiàng)資質(zhì)證書，可以在湖南省衛(wèi)計(jì)委網(wǎng)站查詢核實(shí)（湖南省衛(wèi)計(jì)委網(wǎng)站輸入湖南源生環(huán)保設(shè)備有限公司，即可顯示所有批件及其他資質(zhì)），有飲用水必具備的衛(wèi)生許可批件和消毒許可證，也有在全國消毒產(chǎn)品網(wǎng)上信息平臺備案，湘怡源生是國內(nèi)合法生產(chǎn)電解次氯酸鈉發(fā)生器的專業(yè)廠家。

湘怡源生牌次氯酸鈉發(fā)生器工藝流程圖

工藝介紹：自來水進(jìn)水經(jīng)軟水器軟化后，水中大部分鈣、鎂離子被去除，生成軟化水進(jìn)入溶鹽箱溶解鹽，成為3%-5%（質(zhì)量比）淡鹽水。淡鹽水經(jīng)計(jì)量泵進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器電解槽內(nèi)。在電解槽中3%-5%的淡鹽水通過電解反應(yīng)，生成次氯酸鈉溶液和氫氣，次氯酸鈉溶液經(jīng)過藥液投加泵輸送到待消毒水體中。

系統(tǒng)操作流程

1、 運(yùn)行之前先詳細(xì)了解系統(tǒng)各使用元件的使用說明書。

2、 開機(jī)前檢查正常使用閥門狀態(tài)：1）、總進(jìn)水閥打開， 2）鹽水泵進(jìn)出口閥打開，3）、加藥泵進(jìn)出口閥打開， 4）、電解槽鹽水進(jìn)口閥打開，5）、電解槽排污口關(guān)閉，6）、軟水器進(jìn)出口閥門打開，7）、電解槽酸洗排污口關(guān)閉，8）、氫氣排出口保持暢通，9）、酸洗閥關(guān)閉。

3、 關(guān)機(jī)時首先關(guān)閉電解電源開關(guān)，關(guān)閉總進(jìn)水閥，切斷總電源。

4、 電控柜開啟之前需要檢查外圍設(shè)備接線是否有松脫現(xiàn)象并檢測接地電阻。

5、 電解槽滿液位情況下才允許電解電源送電，防止電極板在通電時極板間產(chǎn)生火花引爆電解槽內(nèi)遺留氫氣而產(chǎn)生爆槽現(xiàn)象，嚴(yán)重會爆炸造成人員傷害。

6、 按照設(shè)備制藥量調(diào)節(jié)電解電源的電流和電壓，夏天時間室內(nèi)氣溫較高時必須注意電解槽溫升，防止溫度升高對電解槽造成損壞，必要時調(diào)低電解電流。

7、 設(shè)備由手動轉(zhuǎn)換成自動運(yùn)行前觀察各節(jié)點(diǎn)參數(shù)，設(shè)備報(bào)警必須確認(rèn)并保證無異常后重新啟動。

8、 設(shè)備酸洗：目測電極板結(jié)滿白色的垢體或者恒流電解時電解電壓升高大約20%需要酸洗了，酸洗頻率視現(xiàn)場使用水質(zhì)而定。

酸洗工藝流程

電解槽酸洗流程介紹

水中鈣鎂離子過高，會在電解槽陰極板上附著大量的碳酸鎂和碳酸鈣鹽，導(dǎo)致電極工作效率降低，結(jié)垢嚴(yán)重時導(dǎo)致電極短路停止工作，需要根據(jù)電極板結(jié)垢情況2-3個月用8%-10%的稀鹽酸進(jìn)行酸洗。酸洗時需要系統(tǒng)停止工作，在酸洗罐配制8%-10%的稀鹽酸溶液或者外購酸洗液。

1、 酸洗前需要先停機(jī)，關(guān)閉總電源，關(guān)閉電解槽進(jìn)鹽水閥門、打開排污閥門排放干凈電解槽內(nèi)積液；

2、 電解槽內(nèi)殘液排凈后關(guān)閉排污閥，打開酸液進(jìn)口閥；

3、 將配制好的酸洗液倒入電解槽直到全部淹沒電極板。

4、 酸洗液浸泡電極30-60分鐘后觀察電極板表面是否還殘留垢體，若存在垢體，再進(jìn)行浸泡酸洗直至垢體消失。

5、 待垢體溶解后，打開排污閥，排出廢液。

6、 酸洗結(jié)束，關(guān)閉排污閥門、電解槽酸洗閥門，打開電解槽鹽水閥門，啟動鹽水泵待電解槽充滿稀鹽水后啟動電源恢復(fù)生產(chǎn)。

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